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        環(huán)氧防滑涂料施工工藝?環(huán)氧樹(shù)脂防水涂料施工

        作者:admin 發(fā)布時(shí)間:2021-09-16 10:41:15點(diǎn)擊:

        環(huán)氧地坪漆施工工藝?

        環(huán)氧地坪漆怎么施工 施工步驟

        環(huán)氧樹(shù)脂涂裝工藝施工技術(shù)。

        【環(huán)氧涂料】環(huán)氧涂料施工工藝

        環(huán)氧涂料是以長(cháng)壽命氯磺化聚乙烯橡膠為主要改性劑,加入特殊添加劑和助劑等配制而成的雙組分重防腐涂料。并通過(guò)先進(jìn)的技術(shù)。

        環(huán)氧涂料有很多種,包括溶劑型環(huán)氧涂料、無(wú)溶劑環(huán)氧涂料和水性環(huán)氧涂料。根據固化形式,有白色干燥的單組分、雙組分和多組分液態(tài)環(huán)氧涂料。

        環(huán)氧涂料的特性

        1.不僅具有良好的耐腐蝕性,還具有耐水性、耐久性、耐候性等。

        2.互穿網(wǎng)絡(luò )耐磨涂層有效防止了涂層的變化,提高了涂層的耐候性。

        3.施工簡(jiǎn)便,不受場(chǎng)地限制,按需使用。

        環(huán)氧涂料施工技術(shù)。

        1.施工前,應對基層表面進(jìn)行處理。

        2.將涂料攪拌至桶底無(wú)沉淀,然后按涂料與固化劑的比例10,333,601加入冬季固化劑,充分攪拌固化10 ~ 15分鐘后即可使用。

        3.對于表面處理,需要對金屬表面進(jìn)行涂覆。噴砂和拋丸應達到國際Sa2.5級。脫脂后,應清洗表面,并在4小時(shí)內干燥。涂刷混凝土時(shí),應風(fēng)干至含水率10%后再涂刷,表面也應清理干凈。

        4.高壓氣壓噴涂,干膜厚度約60m,手刷,干膜厚度約55 m。

        環(huán)氧涂料施工中的注意事項。

        1.油漆準備好后,最好在2小時(shí)內(20)使用。如果有任何未使用的底漆,原漆不能重新澆注。

        2.如果不考慮施工過(guò)程中涂裝工藝、涂裝方法、表面狀況、形狀和表面積的影響,底漆用量一般為0.2kg/。

        3.如果涂層確實(shí)太厚,可以適當加入特殊稀釋劑,用量為3-10%。

        4.為了使涂層光滑,最好使用高壓無(wú)氣噴涂,選擇無(wú)氣噴涂而不使用高壓無(wú)氣噴涂,而手工涂裝是第三種涂裝方法。

        5.使用后用專(zhuān)用稀釋劑清洗工具。如果環(huán)境溫度低于10,時(shí)間可以延長(cháng)。

        6.最后一道面漆涂完后,需要7天才能使用。

        7.儲存和運輸:易燃,應存放在遠離火源的通風(fēng)干燥處,儲存溫度不應超過(guò)40。不碰撞,不接觸水。

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        自流平環(huán)氧膠泥面層施工工藝

        無(wú)溶劑環(huán)氧自流平地坪涂料簡(jiǎn)介:1。地板涂料的類(lèi)型1。按成膜物質(zhì)分類(lèi)1)環(huán)氧地坪涂料:包括高固體、無(wú)溶劑、水性環(huán)氧等。以環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑為成膜物質(zhì),通過(guò)交聯(lián)反應固化而成,是用量最大的地坪涂料。

        2)聚氨酯地坪涂料:由聚醚樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂為A組分,異氰酸酯為B組分組成.

        3)其他:如丙烯酸樹(shù)脂、氯化橡膠、氯醚樹(shù)脂等。作為基材,通常用作水泥或混凝土的表面和墻面處理劑,起到密封作用,防止浸水或水蒸氣滲透,以便于涂裝后的修整。

        2.按用途分類(lèi)1)導電地板涂料:用于需要防靜電的場(chǎng)合,如發(fā)電廠(chǎng)、電子廠(chǎng)車(chē)間、機房等??梢云帘坞姶鸥蓴_,防止灰塵吸附等。

        下表簡(jiǎn)要介紹了常用的導電環(huán)氧地坪涂料。項目類(lèi)型為自流平砂漿型薄涂型,美觀(guān)易清洗??捎糜诠I(yè)潔凈室,藥廠(chǎng)、食品廠(chǎng)、電子廠(chǎng)、紡織、造紙、印刷等抗靜電車(chē)間的防爆不燃地板,以及高強度、高耐磨性的潔凈經(jīng)濟地板。使用標準干膜厚度為1.5-3的40-50 m體積電阻率小于108/ m2的2-3道次。

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        3) 可載重地坪涂料:由于混凝土強度有限,損壞后不易修補,可涂裝保護性地坪涂料,以增加表面抗沖擊以及承載能力,還能用以抵抗腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。

        3.按施工方法分類(lèi) 1) 自流平型(鏝涂或刮涂)、:鏝涂型地坪涂料通常由樹(shù)脂或漆漿與固化劑在現場(chǎng)配以石英砂(或金剛砂、硅微粉等)與其它填料經(jīng)攪拌均勻后以鏝涂方式施工,涂層較厚,有一定自流平性,后道再涂以裝飾性面漆(或不涂),前道通常涂以低粘度無(wú)溶劑封閉底漆。

        自流平地坪涂料以各種方式施工后,涂層能自行充分流平,涂層常較普通刷涂或輥涂型厚,具有良好的裝飾性外觀(guān)。

        2)刷涂、滾涂或噴涂型:涂層一般較薄,有溶劑或無(wú)溶劑。

        用于輕作業(yè)場(chǎng)所,可具較好裝飾性外觀(guān)。

        二 主要工業(yè)地坪涂料及涂裝系統簡(jiǎn)介 涂料及涂裝系統名稱(chēng) 產(chǎn)品簡(jiǎn)介普通溶劑型環(huán)氧地坪 底漆、中間漆、面漆,通常用于輕作業(yè)場(chǎng)所,涂層較薄,也可獲得較好外觀(guān) 無(wú)溶劑型環(huán)氧地坪 封閉底漆、中間漆(施工時(shí)配以硅砂)、面漆,高性能地坪用料,可根據使用要求確定涂層厚度,良好的機械性能和耐化學(xué)品性,無(wú)揮發(fā)性有機溶劑釋放 聚氨酯工業(yè)地坪涂料 聚氨酯地坪涂料,可低溫施工,可制作彈性地坪. 防靜電地坪涂料(底漆、中間漆、面漆) 涂層體積電阻率低于10的8次方歐姆*米,表面電阻率低于10的9次方歐姆*米 水性環(huán)氧地坪涂料 以水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液和水性胺類(lèi)固化劑為基料 自流平工業(yè)地板砂漿 無(wú)溶劑有色環(huán)氧樹(shù)脂砂漿,由有色環(huán)氧漆漿與固化劑和細砂按一定體積比組成,現場(chǎng)攪拌,采用鋸齒狀鏝刀施工,然后以帶釘子的滾輥輥壓以釋出膜內空氣。

        使用期23℃-60分鐘。

        普通型環(huán)氧地坪涂裝系統 表面打磨、清理,涂底漆,刮膩子,打磨吸塵,涂色漆,涂清漆。

        厚0.2-0.5mm。

        水性環(huán)氧地坪涂裝系統 表面打磨、清理、涂水性底漆、刮水性膩子、打磨吸塵、涂水性面漆,厚0.2-0.5mm 環(huán)氧砂漿地坪涂裝系統 打磨清理,涂底漆,鏝涂石英砂漿,刮油漆膩子,打磨吸塵,涂色漆,涂罩面清漆。

        環(huán)氧彩砂地坪涂裝系統 表面處理,涂環(huán)氧底漆,涂彩色石英砂漿,充填涂飾,涂罩面清漆。

        環(huán)氧自流平地坪涂裝系統 由底涂層、砂漿中涂層和自流平環(huán)氧樹(shù)脂面漆組成。

        環(huán)氧抗靜電地坪涂裝系統 表面處理,涂導電底漆,鋪設銅線(xiàn)接地,刮導電膩子,刮導電中涂漆,噴涂抗靜電面漆。

        環(huán)氧玻璃纖維地坪涂裝系統 表面處理,涂底漆,鋪玻璃布,涂中涂漆,打磨平整清理,涂面漆。

        三,無(wú)溶劑環(huán)氧自流平地坪涂料 1.主要特點(diǎn):綠色環(huán)保型產(chǎn)品,無(wú)VOC排放,無(wú)污染及燃燒、爆炸危險;耐水、耐化學(xué)品腐蝕、耐酸、耐堿、耐油污、抗壓、耐磨、附著(zhù)力好、機械強度遠高于混凝土底材,對地坪有足夠的保護作用。

        而且施工固化后漆膜收縮率低,能一次涂裝成厚膜,具自動(dòng)流平性,外觀(guān)漂亮。

        廣泛適用于汽車(chē)制造、電子、機械加工、精密儀器、化工廠(chǎng)、核電站、食品、醫藥衛生、倉庫,以及醫院、實(shí)驗室、大型公共場(chǎng)合等。

        2.種類(lèi)和組成 分底涂、中間層和面涂(裝飾性要求不高時(shí),可不涂),底涂為無(wú)溶劑低粘度環(huán)氧清漆,由液體環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑及助劑組成,可封閉水汽,提高粘結強度。

        中間層由環(huán)氧樹(shù)脂、石英砂類(lèi)填料及固化劑、助劑(可加少量顏料)組成,要求有較好的自流平性。

        面漆主要起裝飾作用,具優(yōu)良的自流平性,由樹(shù)脂、顏料、少量填料、固化劑及助劑組成。

        3.主要性能項目 底涂 中間層 面漆外觀(guān) 透明涂層 無(wú)色或有色,較粗糙,涂層厚 各色,平整,有光或無(wú)光,防滑粘度,涂4,S 50-100 稠厚流體 60-180固體份,% 100 100 100表干時(shí)間及實(shí)干時(shí)間 與選用的固化劑有關(guān),可短可長(cháng),與使用期相矛盾。

        與選用的固化劑有關(guān),可短可長(cháng),與使用期相矛盾。

        與選用的固化劑有關(guān),可短可長(cháng),與使用期相矛盾。

        熟化時(shí)間 與選用的固化劑和施工環(huán)境溫濕度有關(guān) 與選用的固化劑和施工環(huán)境溫濕度有關(guān) 與選用的固化劑和施工環(huán)境溫濕度有關(guān) 使用期 與選用的固化劑、環(huán)境溫度、熟化時(shí)間及配料量有關(guān) 與選用的固化劑、環(huán)境溫度、熟化時(shí)間及配料量有關(guān) 與選用的固化劑、環(huán)境溫度、熟化時(shí)間及配料量有關(guān) 耐酸性(25%HCl,25℃) 30天表觀(guān)無(wú)變化 30天表觀(guān)無(wú)變化 30天表觀(guān)無(wú)變化耐堿性(30%NaOH, 25℃) 30天表觀(guān)無(wú)變化 30天表觀(guān)無(wú)變化 30天表觀(guān)無(wú)變化耐溶劑性(200#溶劑汽油, 25℃) 30天表觀(guān)無(wú)變化 30天表觀(guān)無(wú)變化 30天表觀(guān)無(wú)變化4.涂料施工 施工剖面圖如下: 4.1主要施工用具:地板打磨機,吸塵機械,攪拌機,刷子或輥筒,刮刀或鋸齒狀鏝刀,消泡輥子(帶釘子的輥筒)等。

        4.2 表面處理 4.2.1徹底去除地板表面的油污、灰塵、水份及附著(zhù)物,對地坪不平處應適當修補,凸出處應鏟除或打磨,低陷處或裂紋應填平。

        4.2.2新鋪設的地坪,應在充分養護(28天)后施工,且含水量低于8%。

        4.3 涂裝環(huán)境條件:一般胺類(lèi)固化的環(huán)氧涂料在5℃以下時(shí)基本上不反應固化,10℃以下時(shí)固化極為緩慢,所以要求在15℃以上才可應用。

        低溫時(shí)涂料粘度大,也不易施工。

        高溫時(shí),涂料兩組份反應快,使用期短,涂料有時(shí)來(lái)不及流平,施工時(shí)也應注意。

        高濕度也對涂裝有一定影響,特別要避免在低溫高濕環(huán)境下施工。

        此類(lèi)涂料一般可通時(shí)調整固化劑來(lái)適應不同的施工條件。

        4.4底涂施工:將低粘度無(wú)溶劑環(huán)氧封閉底漆配好后(有時(shí)還需要熟化),輥涂,充分潤濕混凝土,并滲入到混凝土內層。

        4.5中涂施工:中涂施工比較關(guān)鍵,將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合料徑的石英砂充分混合攪拌均勻(有時(shí)需要熟化),用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實(shí)層(推薦采用鋸齒狀鏝刀鏝涂,然后用帶釘子的輥子輥壓以釋出膜內空氣),也可采用抹光機抹平,加砂量更大一些,還可采用刮涂,加砂量更大。

        中涂層固化后,刮涂填平膩子并打磨平整,為面涂提供良好表面。

        4.6面涂施工:將環(huán)氧色漿及固化劑混合均勻后(有時(shí)也需要熟化),可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂,使其自流平,獲得平整均勻的表面涂層。

        4.7注意事項 4.7.1避免在低溫高濕條件下施工。

        4.7.2雙組份混合后,應盡快在使用期內用完。

        4.7.3涂裝完成后,應充分保養后,才能投入使用。

        4.7.4應根據使用要求,確定涂層厚度。

        通常只有人行活動(dòng)區域,涂層厚度約2毫米;輕載車(chē)道,涂層厚度約5毫米;重載車(chē)道,涂層厚度約法6-10毫米。

        涂層過(guò)薄,使用過(guò)程中會(huì )損壞。

        4.7.5面涂層也可制成防滑或抗靜電涂層。

        防滑地坪漆的施工工藝的流程?

        環(huán)氧涂料是針對環(huán)氧重防腐涂料存在的耐侯性差,易粉化不足的問(wèn)題,以長(cháng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠作為主要改良劑,再加入特種添加劑和助劑等,經(jīng)過(guò)先進(jìn)工藝制備形成的雙組分重防腐涂料。

        它的種類(lèi)有很多,按涂料狀態(tài)分有溶劑型環(huán)氧涂料、無(wú)溶劑環(huán)氧涂料和水性環(huán)氧涂料;按固化形式分有白干型單組分、雙組分和多組分液態(tài)環(huán)氧涂料。

        環(huán)氧涂料特點(diǎn)

        1.不僅防腐性好還具有耐水性、耐久性、耐侯性等。

        2.互穿網(wǎng)狀耐磨涂層有效地防止了涂層的變化,提高了涂層的耐侯性。

        3.施工簡(jiǎn)單方便,不受場(chǎng)地限制,隨配隨用。

        環(huán)氧涂料施工工藝

        1.施工前要進(jìn)行基面處理。

        2.先把涂料攪拌直到桶底沒(méi)有沉積物,然后按涂料和固化劑比例10:1,加進(jìn)冬用固化劑,再充分攪拌熟化10~15分鐘后就可以使用了。

        3.表面處理要求涂裝金屬的表面,噴砂、拋丸除銹要達到國際的Sa2.5級,除油后進(jìn)行清理,表面要保持干燥,要在4小時(shí)以?xún)韧垦b,混凝土涂裝時(shí),需要在涂裝前風(fēng)干直到水份小于或等于10%,表面也要清理干凈。

        4.用高壓、氣壓噴涂,干膜厚度大約60μm左右,手工涂刷,干膜厚度約55μm。

        環(huán)氧涂料施工注意事項

        1.涂料配制好后,最好在2小時(shí)以?xún)?20℃)的時(shí)間用完,如果有沒(méi)用完的底漆不能重新倒入原漆料。

        2.如果不考慮施工時(shí)的涂裝技術(shù)、涂裝方法、表面狀況、形狀、表面積大小等因素的影響,消耗底漆量一般是0.2kg/㎡。

        3.如果涂料確實(shí)太稠,可以適當添加專(zhuān)用稀釋劑,用量3~10%。

        4.為了涂層平整,最好用高壓無(wú)氣噴涂,在沒(méi)有高壓無(wú)氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,而手工涂刷作為第三種的涂裝方式選用。

        5.工具使用完后用專(zhuān)用的稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃時(shí)間可以延長(cháng)。

        6.最后一道面漆涂裝好以后,要7天之后才能使用。

        7.貯存和運輸:是易燃品,要貯存在遠離火源通風(fēng)干燥的地方,存放溫度不超過(guò)40℃。不能碰撞,嚴禁跟水接觸。

        以上內容就是小編為你介紹的“環(huán)氧涂料”,繼續關(guān)注我們的網(wǎng)站吧,總會(huì )找到你想要的知識。

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